如何做好旋流器的日常保养工作呢？

　　加工粗料选用低压(0.05～0.1MPa)，加工细粒和泥质料选用高压(0.1～0.3MPa)。当旋流器的大小和压力准时，进料浓度对溢流粒度和分级能力有重要影响。当进料浓度高时，流体的粘滞阻力增加，分级粒度变粗，分级能力下降。

　　实践表明，分级粒度为0.074mm时，进料浓度应为10%～20%。进料粒度的变化会明显影响水力旋流器的分级。在其他参数不变的情况下，当小于分级粒度的物料含量较小时，底流中细颗粒含量小，浓度高，而溢流中粗颗粒含量增加。

　　水力旋流器分级功率降低;当预测中接近分级粒度的物料较多时，底流细粒较多，溢流粗粒较多，分级效果下降。如果溢流突然增加，立即关闭补给水并加水，并停止给矿，使其恢复正常。

　　水力旋流器堵塞的原因大部分是处理能力过大或给矿浓度过高造成的。有时，由于给矿浆中的杂物会堵塞沉砂喷嘴。在实际运行中，由于砂泵叶轮磨损，水力旋流器进料压力下降，矿浆量减少。此时应根据矿浆体积和压力的变化来调整启动旋流器的次数。