陶瓷管道凭借耐高温、耐腐蚀、不易结垢的特性，成为建筑排水、工业输送等场景的优质选择，其使用周期与安装质量、使用环境及保养方式密切相关。一般情况下，合格的陶瓷管道在正常使用且维护得当的前提下，使用寿命可达 50 年以上，部分高品质产品甚至能与建筑主体结构同寿命，远超塑料、金属等材质管道。但如果长期处于强酸强碱腐蚀环境、频繁承受外力冲击，或安装时接口密封不当导致渗漏，会大幅缩短其使用周期，严重时可能在 10-20 年内出现破损、开裂等问题。
日常保养是延长陶瓷管道寿命的关键，首先需注意避免尖锐硬物直接撞击管道表面，陶瓷材质硬度高但脆性较强，搬运或使用过程中的猛烈碰撞易造成隐性裂纹，后期使用中可能因水压变化或温度波动引发破裂。其次，要控制输送介质的性质，避免长期排放浓度过高的强酸、强碱废液，这类物质会逐渐侵蚀陶瓷表面的釉层，导致管道内壁粗糙、易结垢，进而影响排水效率并加速老化，若需输送腐蚀性液体，应提前做好防腐处理或选择专用耐腐陶瓷管道。
同时，需定期检查管道接口及连接处，陶瓷管道多通过法兰、密封胶等方式连接，长期使用后密封材料可能老化失效，引发渗漏，建议每半年至一年排查一次，发现接口松动、密封胶开裂等情况及时维修更换。此外，定期清理管道内的杂物堆积也很重要，尤其是厨房、卫生间等排水管道，避免食物残渣、毛发等堵塞管道，导致内部压力过大损伤管道；清理时可使用专用管道疏通剂，避免用坚硬的疏通工具强行疏通，防止刮伤管道内壁釉层。
合理控制使用环境的温度变化也不容忽视，陶瓷管道虽耐高温，但骤冷骤热的温度冲击可能导致釉层脱落、管道开裂，因此在高温介质输送前后，应逐步调节温度，避免直接通入高温流体；冬季户外或未保温区域的陶瓷管道，需做好防冻措施，防止管道内积水结冰膨胀造成破损。做好以上保养措施，能充分发挥陶瓷管道的耐用优势，确保其长期稳定运行。
