加工粗料选用低压(0.05～0.1MPa)，加工细粒和泥质料选用高压(0.1～0.3MPa)。当旋流器的大小和压力准时，进料浓度对溢流粒度和分级能力有重要影响。当进料浓度高时，流体的粘滞阻力增加，分级粒度变粗，分级能力下降。
实践表明，分级粒度为0.074mm时，进料浓度应为10%～20%。进料粒度的变化会明显影响水力旋流器的分级。在其他参数不变的情况下，当小于分级粒度的物料含量较小时，底流中细颗粒含量小，浓度高，而溢流中粗颗粒含量增加。
旋流器分级功率降低;当预测中接近分级粒度的物料较多时，底流细粒较多，溢流粗粒较多，分级效果下降。如果溢流突然增加，立即关闭补给水并加水，并停止给矿，使其恢复正常。
旋流器堵塞的原因大部分是处??理能力过大或给矿浓度过高造成的。有时，由于给矿浆中的杂物会堵塞沉砂喷嘴。在实际运行中，由于砂泵叶轮磨损，进料压力下降，矿浆量减少。此时应根据矿浆体积和压力的变化来调整启动的次数。
